コンベアドライブの組み立て

コンベアドライブの組み立てには次のものが含まれます。
1.ギアボックス
2.低速出力カップリング
3.従来型または流体タイプの入力カップリング
4.ホールドバック/バックストップ
5.ディスクまたはドラムブレーキ
6.ファン
7.安全ガード
8.独立したサポートベアリングを備えたフライホイール（慣性ホイール）
9.電気モーター（HVまたはLV）
10.トルクアーム付きの床取り付け、スイングベースまたはトンネルマウントバージョンのベースフレーム
11.出力カップリングガード

コンベヤーベルトドライブ–機能と利点

• ・最大2000KWの電力定格、より高い電力要件に合わせてカスタマイズされたコンベアドライブアセンブリオプション
• ・長いベアリング寿命–通常60,000時間を超える
• ・低騒音と低振動
• ・新しい冷却フィン設計による高い熱容量
• ・接触および非接触シーリングオプション

最適化されたコンベアドライブシステムは次のとおりです。

• ・コンベヤーギアボックス
• ・低速出力カップリング
• ・従来型または流体タイプの入力カップリング
• ・ホールドバック/バックストップ
• ・ディスクまたはドラムブレーキ
• ・ファン
• ・安全ガード
• ・独立したサポートベアリングを備えたフライホイール（慣性ホイール）
• ・電気モーター（HVまたはLV）
• ・トルクアーム付きの床取り付け、スイングベースまたはトンネルマウントバージョンのベースフレーム
• ・出力カップリングガード

このシリーズは、最新のコンベヤアプリケーションの厳しい要件を超える、卓越した現場で実証済みのレベルの性能、汎用性、および平均余命を提供します。
世界中のどこにいても、お客様のプロセスの可用性を最大化するように努めます。

強化された熱容量
ギアボックスの改善された熱性能は、最高の周囲温度の採掘環境のいくつかでのフィールド試験と、独自の専用テストベッドでの制御された条件下の両方で、広範囲にテストされています。

ベアリング寿命の向上

理論的なベアリング寿命は、適切に設計されたギアボックス構成と適切な潤滑によってのみ実際に達成できます。このシリーズで実施された広範なプロトタイプテストは、現場での経験に裏打ちされており、ユーザーは希望のベアリング寿命を達成できると確信できることを意味します。これにより、お客様は計画外の停止を回避でき、最終的にはメンテナンスコストを削減できます。

改善され最適化された潤滑設計
広範なプロトタイプテストにより、シンプルな内部潤滑設計が、幅広い動作温度、ギアボックスの向き、および走行速度にわたって機能することが保証されています。コンベア用の可変速ドライブの使用が増えるにつれ、クリープ速度で動作している場合でも、ユーザーがドライブが適切に潤滑されていることを確信できることが不可欠です。低温での始動でも、すべてのベアリングとギアが適切に潤滑されるように、冷油条件からの始動がシミュレートされています。

低ノイズ、高性能
産業機械の仕様と設計において騒音公害がますます増加する要因であるため、低騒音用に設計されたギアボックスは必須です。このシリーズには、最新の設計および製造技術が組み込まれており、低ノイズ動作用のギアリングを最適化しています。理論的な結果は、徹底的なテストリグテストと独自に検証されたノイズ測定によって検証されています。